Le gazoduc fait référence au pipeline de connexion entre la bouteille de gaz et le terminal d'instruments. Il se compose généralement d'un dispositif de commutation de gaz, d'un dispositif de réduction de pression, d'une vanne, d'un pipeline, d'un filtre, d'une alarme, d'une boîte à bornes, d'une vanne de régulation et d'autres pièces. Les gaz transportés sont des gaz pour instruments de laboratoire (chromatographie, absorption atomique, etc.) etgaz de haute pureté. Gas Engineering Co., Ltd. peut réaliser des projets clé en main pour la construction, la reconstruction et l'expansion de conduites de gaz de laboratoire (gazoducs) dans diverses industries.
La méthode d'alimentation en gaz adopte une alimentation en gaz à moyenne pression et une réduction de pression en deux étapes. La pression du gaz de la bouteille est de 12,5 MPa. Après réduction de pression en une étape, elle est de 1 MPa (pression du pipeline 1 MPa). Il est envoyé au point de gaz. Après une réduction de pression en deux étapes, la pression d'alimentation en air est de 0,3 à 0,5 MPa (selon les exigences de l'instrument) et est envoyée à l'instrument, et la pression d'alimentation en air est relativement stable. a moins d'effet d'adsorption, est chimiquement inerte vis-à-vis du gaz transporté et peut rapidement équilibrer le gaz transporté.
Le gaz vecteur est livré à l'instrument via le cylindre et le pipeline de livraison. Un clapet anti-retour est installé à la sortie du cylindre pour éviter le mélange d'air et d'humidité lors du remplacement du cylindre. De plus, un robinet à tournant sphérique de pressostat est installé à une extrémité pour évacuer l'excès d'air et d'humidité. Après décharge, connectez-le au pipeline de l'instrument pour garantir la pureté du gaz utilisé par l'instrument.
Le système d'alimentation en gaz centralisé adopte une réduction de pression en deux étapes pour assurer la stabilité de la pression. Premièrement, après réduction de la pression, la pression de la conduite sèche est considérablement inférieure à la pression de la bouteille, ce qui joue le rôle de tamponner la pression du pipeline et améliore l'efficacité du système d'alimentation en gaz. La sécurité de l'utilisation du gaz réduit les risques d'application. Deuxièmement, il assure la stabilité de la pression d'entrée de l'alimentation en gaz de l'instrument, réduit les erreurs de mesure causées par les fluctuations de la pression du gaz et assure la stabilité de l'instrument.
Étant donné que certains instruments de laboratoire doivent utiliser des gaz inflammables, tels que le méthane, l'acétylène et l'hydrogène, lors de la fabrication de canalisations pour ces gaz inflammables, il convient de veiller à ce que les canalisations soient aussi courtes que possible afin de réduire le nombre de joints intermédiaires. Dans le même temps, les bouteilles de gaz doivent être remplies de gaz antidéflagrant. Dans l'armoire à bouteilles, l'extrémité de sortie de la bouteille de gaz est connectée à un dispositif de retour de flamme, qui peut empêcher les explosions provoquées par le reflux de la flamme vers la bouteille de gaz. Le dessus de l'armoire à bouteilles de gaz antidéflagrante doit être doté d'une sortie de ventilation reliée à l'extérieur et d'un dispositif d'alarme de fuite. En cas de fuite, l'alarme peut être signalée à temps et évacuer le gaz à l'extérieur.
Remarque : Les tuyaux d'un diamètre de 1/8 sont très fins et très souples. Ils ne se collent pas immédiatement après l'installation et sont très inesthétiques. Il est recommandé de remplacer tous les tuyaux d'un diamètre de 1/8 par 1/4, et d'ajouter un tuyau à l'extrémité du détendeur secondaire. Changez simplement le diamètre. La plage de manomètre du réducteur de pression pour l'azote, l'argon, l'air comprimé, l'hélium, le méthane et l'oxygène est de 0 à 25 Mpa, et le réducteur de pression secondaire est de 0 à 1,6 Mpa. La plage de mesure du détendeur de premier niveau en acétylène est de 0 à 4 Mpa et celle du détendeur de deuxième niveau est de 0 à 0,25 Mpa. Les joints des bouteilles d'azote, d'argon, d'air comprimé, d'hélium et d'oxygène partagent les joints des bouteilles d'hydrogène. Il existe deux types de joints de cylindres à hydrogène. L’un est le cylindre de rotation vers l’avant. commune, l’autre est inversée. Les grands cylindres utilisent la rotation inverse et les petits cylindres utilisent la rotation avant. Les gazoducs sont équipés d'une pièce de fixation de tuyau tous les 1,5 m. Des pièces de fixation doivent être installées aux coudes et aux deux extrémités de la vanne. Des gazoducs doivent être installés le long du mur pour faciliter l’installation et la maintenance.
Heure de publication : 05 mars 2024