Le tube EP est l'un des principaux produits de l'entreprise. Son procédé principal consiste à polir électrolytiquement la surface intérieure du tube à partir de tubes brillants.
Il s'agit d'une cathode dont les deux pôles sont simultanément immergés dans une cellule électrolytique sous une tension de 2 à 25 volts. L'action du courant provoque une réaction chimique intense et une dissolution anodique sélective. Généralement, la partie la plus saillante de la surface métallique est dissoute en premier lors de l'électropolissage, ce qui permet d'accroître la brillance de la pièce.
Les principaux facteurs de l'électropolissage sont la température de l'électrolyte, l'amplitude de la cathode (distance entre la cathode et la pièce à polir), la concentration de la solution acide et la durée de l'électrolyse. En règle générale, la durée d'immersion de la substance électrolysée dans le bain d'électrolyse est déterminée en fonction des caractéristiques de la pièce à polir.
L'électropolissage peut accroître la résistance à la corrosion de la surface des tubes en acier inoxydable et garantir une couleur interne et externe uniforme ; il peut révéler les défauts de surface visibles à l'œil nu, ce qui permet de réduire efficacement la surface interne de l'acier inoxydable, d'accroître la douceur de la surface et de faciliter le nettoyage rapide et efficace des équipements, ainsi que l'élimination efficace des protubérances de surface causées par le polissage mécanique, qui peuvent provoquer l'oxydation du fer et une décoloration.
Le polissage électrolytique élimine les ions de fer libres en surface, ce qui contribue à augmenter le rapport Cr/Fe, à renforcer la couche de passivation et à réduire le risque de corrosion. Plus lisse et plus uniforme que le polissage mécanique, le polissage électrolytique exige une épaisseur minimale de 15 Å pour la couche de passivation.
Zhongrui utilise un nettoyage chimique par ultrasons pour répondre aux exigences des normes ASTM G93 ou SEMI E49.6. Après nettoyage du tube ultra-propre à l'eau ultra-pure déionisée de 18 MΩ, le tube purifié est soufflé avec de l'azote de haute pureté à 99,999 %, rempli dans le tube et emballé dans une salle blanche.
Dans le même temps, Zhongrui a construit une salle blanche sans poussière de classe 5 ISO14644-1 dans la deuxième usine pour l'emballage des tubes EP.
La ligne de production de polissage électrolytique de Zhongrui a passé avec succès les tests et est désormais produite en série et distribuée à l'international. L'entreprise prévoit d'agrandir la ligne de production et d'accroître sa production de tubes EP.
Actuellement, les spécifications des tubes EP produits par Zhongrui s'étendent du diamètre extérieur 1/4" à 40A. La norme de mise en œuvre est conforme à l'ASTM 269 et la rugosité de surface interne peut atteindre une valeur inférieure à Ra 0,25 µm. Le marché chinois compte de nombreux secteurs d'activité, tels que l'industrie des semi-conducteurs, les laboratoires et la production d'énergie solaire. Les marchés étrangers, comme Singapour, la Malaisie et la Thaïlande, sont également en expansion.
Date de publication : 10 juillet 2023