Comment puis-je mesurer la rugosité de surface ?
Vous pouvez calculer la rugosité de surface en mesurant les pics et les creux moyens sur cette surface. Cette mesure est souvent appelée « Ra », qui signifie « Roughness Average ». Ra est un paramètre de mesure très utile. Il permet également de déterminer la conformité d'un produit ou d'une pièce à diverses normes industrielles.
Cela se fait en comparant avec les tableaux de finition de surface.
Qu'est-ce qui différencie Ra et Rz dans le tableau de rugosité de surface ?
Ra est une mesure de la longueur moyenne entre les pics et les creux. Il mesure également l'écart par rapport à la ligne moyenne à la surface sur une longueur d'échantillonnage.
D'autre part, Rz permet de mesurer la distance verticale entre le pic le plus élevé et la vallée la plus basse. Il effectue cette mesure sur cinq longueurs d'échantillonnage, puis calcule la moyenne des distances mesurées.
Quels sont les facteurs qui affectent la finition de surface ?
Plusieurs facteurs influencent l'état de surface. Le plus important est le procédé de fabrication. Les procédés d'usinage tels que le tournage, le fraisage et la rectification dépendent de multiples facteurs. Ainsi, les facteurs affectant l'état de surface incluent :
suivant:
Avances et vitesses
État de la machine-outil
Paramètres du parcours d'outil
Largeur de coupe (pas)
Déviation de l'outil
Profondeur de coupe
Vibration
liquide de refroidissement
Procédé de fabrication de tubes de précision
La technologie de traitement et de formage des tubes de précision en acier inoxydable haute performance diffère de celle des tubes sans soudure traditionnels. Les ébauches de tubes sans soudure traditionnels sont généralement produites par perforation à chaud par laminage croisé à deux cylindres, et le formage des tubes adopte généralement un procédé d'étirage. Les tubes de précision en acier inoxydable sont généralement utilisés dans les instruments de précision et les dispositifs médicaux. Non seulement leurs prix sont relativement élevés, mais ils sont également fréquemment utilisés dans des équipements et instruments clés. Par conséquent, les exigences en matière de matériau, de précision et de finition de surface des tubes de précision en acier inoxydable sont très élevées.
Les ébauches de tubes en matériaux hautes performances difficiles à former sont généralement produites par extrusion à chaud, et le formage des tubes est généralement réalisé par laminage à froid. Ces procédés se caractérisent par une grande précision, une grande déformation plastique et de bonnes propriétés structurelles, ce qui explique leur utilisation.
Les tubes en acier inoxydable de précision destinés à l'usage civil sont généralement fabriqués en acier inoxydable 301, 304, 316, 316L et 310S. En général, les tubes sont fabriqués en matériaux supérieurs à NI8, c'est-à-dire supérieurs à 304, et ne contiennent pas de tubes de précision en acier inoxydable à faible teneur en matériaux.
On appelle communément les aciers 201 et 202 « fer inoxydable », car ils sont magnétiques et attirent les aimants. Le 301 est également non magnétique, mais il le devient après écrouissage et attire les aimants. Les aciers 304 et 316 sont non magnétiques, n'attirent pas les aimants et n'y adhèrent pas. La principale raison de leur magnétisme réside dans la présence de chrome, de nickel et d'autres éléments dans des proportions et des structures métallographiques variables. Compte tenu de ces caractéristiques, l'utilisation d'aimants permet d'évaluer la qualité de l'acier inoxydable. Cependant, cette méthode n'est pas scientifique : le processus de production de l'acier inoxydable implique l'étirage à froid, l'étirage à chaud et un post-traitement de meilleure qualité, ce qui entraîne un magnétisme faible, voire nul. S'il est faible, il sera plus fort, ce qui ne reflète pas la pureté de l'acier inoxydable. L'emballage et l'aspect des tubes en acier inoxydable de précision permettent également d'en juger : rugosité, épaisseur uniforme et présence éventuelle de taches en surface.
Les processus ultérieurs de laminage et d'étirage des tubes sont également très importants. Par exemple, l'élimination des lubrifiants et des oxydes de surface lors de l'extrusion n'est pas optimale, ce qui affecte gravement la précision et la qualité de surface des tubes de précision en acier inoxydable.
Date de publication : 21 novembre 2023