Tubes sans soudure en acier inoxydable 304/304L
Présentation du produit
Les aciers inoxydables 304 (S30400) et 304L (S30403) sont des variantes de l'alliage austénitique 18 % chrome – 8 % nickel, l'alliage le plus connu et le plus fréquemment utilisé dans la famille des aciers inoxydables. L'acier inoxydable 304/L présente d'excellentes propriétés de fabrication. Sa malléabilité lui permet d'être facilement façonné pour l'évasement, le pliage et le bobinage. Sa bonne usinabilité et sa faible teneur en soufre favorisent une excellente soudabilité dans les applications qui l'exigent.
Grâce à leur haute résistance, leur excellente résistance à la corrosion et leur faible teneur en carbone, les aciers inoxydables 304 et 304L sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant un soudage. Parmi leurs applications figurent les moulures et garnitures architecturales, ainsi que les composants soudés des équipements de traitement des industries chimique, textile, papetière, pharmaceutique et chimique.
D'autres avantages sont sa résistance à l'oxydation, son excellente formabilité, sa facilité de fabrication et de nettoyage, son excellent rapport résistance/poids et sa bonne ténacité à des températures cryogéniques. Pour les environnements fortement corrosifs, la teneur plus faible du type 304L est préférée en raison de sa plus grande immunité à la corrosion intergranulaire.
L'acier inoxydable de type 304L est une version à très faible teneur en carbone de l'acier 304alliageLa teneur en carbone plus faible du 304L minimise la précipitation de carbure délétère ou nocive résultant du soudage. Le 304L peut donc être utilisé « tel que soudé » dans des environnements à forte corrosion et élimine le besoin de recuit.
Cette nuance présente des propriétés mécaniques légèrement inférieures à celles de la nuance 304 standard, mais reste largement utilisée grâce à sa polyvalence. Comme l'acier inoxydable 304, elle est couramment utilisée dans le brassage de la bière et la vinification, mais aussi à des fins autres que l'industrie alimentaire, comme les conteneurs chimiques, l'exploitation minière et la construction. Elle est idéale pour les pièces métalliques exposées à l'eau salée, comme les écrous et les boulons.
Spécifications du produit
ASTM A269, ASTM A213 / ASME SA213 (sans soudure)
Comparaison de la composition chimique
Code | Standard | COMPOSITION CHIMIQUE | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | AUTRE | |||
304 | JIS | SUS 304 | 0,080max | 1,00max | 2,00max | 0,040max | 0,030max | 8h00-11h00 | 18h00-20h00 | - | - |
AISI | 304 | 0,080max | 1,00max | 2,00max | 0,045max | 0,030max | 8h00-10h50 | 18h00-20h00 | - | - | |
ASTM | TP 304 | 0,080max | 0,75max | 2,00max | 0,040max | 0,030max | 8h00-11h00 | 18h00-20h00 | - | - | |
VACARME | X5CrNi189 N° 1,4301 | 0,070max | 1,00max | 2,00max | 0,045max | 0,030max | 8,50-10,00 | 17h00-20h00 | * | - | |
304L | JIS | SUS 304L | 0,030max | 1,00max | 2,00max | 0,040max | 0,030max | 9h00-13h00 | 18h00-20h00 | - | - |
AISI | 304L | 0,030max | 1,00max | 2,00max | 0,045max | 0,030max | 8h00-12h00 | 18h00-20h00 | - | - | |
ASTM | TP 304L | 0,035max | 0,75max | 2,00max | 0,040max | 0,030max | 8h00-13h00 | 18h00-20h00 | - | - | |
VACARME | X2CrNi189 N° 1,4306 | 0,030max | 1,00max | 2,00max | 0,045max | 0,030max | 10h00-12h50 | 17h00-20h00 | * | - |
Propriétés mécaniques | |
Limite d'élasticité | 30 Ksi min |
Résistance à la traction | 75 Ksi min |
Allongement (2" min) | 35% |
Dureté (échelle Rockwell B) | 90 HRB max |
Tolérance de taille
OD | OD Toleracne | Tolérance WT |
Pouce | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Jusqu'à 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" à 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" à 3-1/2", excl. | +/-0,25 | +/-10 |
Remarque : La tolérance peut être négociée en fonction des exigences spécifiques du client |
Certificat d'honneur

Norme ISO9001/2015

Norme ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de test de compatibilité avec l'hydrogène TUV
Non. | Taille (mm) | |
OD | Merci | |
Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1.24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17h30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8h00 | 1,00 | |
8h00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2,00 | |
12h00 | 1,00 | |
12h00 | 1,50 | |
12h00 | 2,00 | |
14h00 | 1,00 | |
14h00 | 1,50 | |
14h00 | 2,00 | |
15h00 | 1,00 | |
15h00 | 1,50 | |
15h00 | 2,00 | |
16h00 | 1,00 | |
16h00 | 1,50 | |
16h00 | 2,00 | |
18h00 | 1,00 | |
18h00 | 1,50 | |
18h00 | 2,00 | |
19h00 | 1,50 | |
19h00 | 2,00 | |
20,00 | 1,50 | |
20,00 | 2,00 | |
22h00 | 1,50 | |
22h00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28.00 | 1,50 | |
Tube BA, aucune demande concernant la rugosité de la surface intérieure | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6,00 | 1,00 | |
8h00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12h00 | 1,00 | |
12h00 | 1,50 |