Tube sans soudure électropoli (EP)
Qu'est-ce que l'électropolissage ?
électropolissageIl s'agit d'un procédé de finition électrochimique qui consiste à retirer une fine couche de matière d'une pièce métallique, généralement en acier inoxydable ou en alliages similaires. Ce procédé laisse une surface brillante, lisse et ultra-propre.
Aussi connu sous le nom depolissage électrochimique, polissage anodiqueoupolissage électrolytiqueL'électropolissage est particulièrement utile pour le polissage et l'ébavurage de pièces fragiles ou à géométrie complexe. Il améliore l'état de surface en réduisant la rugosité jusqu'à 50 %.
L'électropolissage peut être considéré commegalvanoplastie inverséeAu lieu d’ajouter une fine couche d’ions métalliques chargés positivement, l’électropolissage utilise le courant électrique pour dissoudre une fine couche d’ions métalliques dans une solution électrolytique.
L'électropolissage de l'acier inoxydable est l'utilisation la plus courante. L'acier inoxydable électropoli offre une finition lisse, brillante et ultra-propre qui résiste à la corrosion. Bien que presque tous les métaux conviennent, les métaux les plus couramment électropolis sont les aciers inoxydables des séries 300 et 400.
La finition galvanique répond à des normes différentes selon les applications. Ces applications requièrent une finition moyenne. L'électropolissage est un procédé qui réduit la rugosité absolue des tubes en acier inoxydable électropoli. Cela permet d'obtenir des dimensions plus précises et d'installer les tubes en acier inoxydable avec précision dans des systèmes sensibles comme l'industrie pharmaceutique.
Nous disposons de notre propre équipement de polissage et produisons des tubes de polissage électrolytique qui répondent aux exigences de divers domaines sous la direction de l'équipe technique coréenne.
Nos tubes EP sont fabriqués en salle blanche ISO14644-1 de classe 5. Chaque tube est purgé à l'azote ultra-pur (UHP), puis bouché et conditionné sous double emballage. Une certification attestant des normes de production, de la composition chimique, de la traçabilité des matériaux et de la rugosité de surface maximale des tubes est fournie pour tous les matériaux.

Spécification
ASTM A213 / ASTM A269
Rugosité et dureté
Norme de production | Rugosité interne | Rugosité externe | Dureté max |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Composition élémentaire relative du tube


Rapport 16939(1)
Processus
Laminage à froid / Étirage à froid / Recuit / Électropolissage
Qualité du matériau
TP316/316L
Emballage
Chaque tube a été purgé par du gaz N2, bouché aux deux extrémités, emballé dans des sacs propres à double couche et finalement dans une caisse en bois.


Salle blanche pour tubes EP
Normes des salles blanches : ISO14644-1 Classe 5




Application
Semi-conducteurs / Écrans / Équipement de production alimentaire · pharmaceutique · bio / Pipeline propre ultra pur / Équipement de fabrication d'énergie solaire / Pipeline de moteur de construction navale / Moteur aérospatial / Systèmes hydrauliques et mécaniques / Transport de gaz propre




Certificat d'honneur

Norme ISO9001/2015

Norme ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de test de compatibilité avec l'hydrogène TUV
FAQ
Le tube en acier inoxydable 316L électropoli est un type de tube en acier inoxydable soumis à un traitement de surface spécifique appelé électropolissage (EP). Voici les principaux détails :
- Matériau : Fabriqué en acier inoxydable 316L, dont la teneur en carbone est inférieure à celle de l'acier inoxydable 304, il est ainsi plus résistant à la corrosion et adapté aux applications présentant des risques de sensibilisation.
- Finition de surface : L'électropolissage consiste à immerger le tube dans un bain d'électrolyte chargé électriquement. Ce procédé dissout les imperfections à la surface du tube ou juste en dessous, produisant un fini lisse et uniforme. La rugosité de surface interne est certifiée pour une valeur Ra maximale de 10 micropouces.
- Applications :
- Industrie pharmaceutique:Utilisé pour les applications de très haute pureté en raison de sa propreté et de sa résistance à la corrosion.
- Traitement chimique: Exemples de lignes pour la détection du H2S.
- Systèmes de tuyauterie sanitaire:Idéal pour les applications alimentaires et de boissons.
- Fabrication de semi-conducteurs:Là où le lissage fin du tube est essentiel.
- Certifications : Les tubes électropolis sont soumis aux normes ASTM A269, A632 et A1016. Chaque tube est purgé à l'azote ultra-pur, bouché et conditionné sous double emballage en salle blanche ISO classe 4.
Les tubes électropolis offrent plusieurs avantages :
- Résistance à la corrosion : Le processus d'électropolissage élimine les imperfections de surface, améliorant ainsi la résistance du matériau à la corrosion et aux piqûres.
- Finition de surface lisse : La finition miroir obtenue réduit les frottements, facilitant ainsi le nettoyage et l'entretien. Ceci est essentiel pour les applications dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire et des semi-conducteurs.
- Propreté améliorée : les tubes électropolis présentent moins de fissures et de microrugosités, minimisant ainsi le risque de prolifération bactérienne. Ils sont parfaits pour les applications sanitaires.
- Adhérence réduite des contaminants : la surface lisse empêche les particules et les contaminants d'adhérer, garantissant ainsi la pureté du produit.
- Esthétique améliorée : l'aspect poli est visuellement attrayant et convient aux applications haut de gamme.
Les tubes électropolis sont couramment utilisés dans les environnements critiques où la propreté, la résistance à la corrosion et les surfaces lisses sont essentielles.
Non. | Taille | |
diamètre extérieur (mm) | Épaisseur (mm) | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
1/2″ | 12,70 | 1.24 |
3/4″ | 19.05 | 1,65 |
3/4″ | 19.05 | 2.11 |
1″ | 25,40 | 1,65 |
1″ | 25,40 | 2.11 |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17h30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |