Tube sans soudure électropoli (EP)
Qu'est-ce que l'électropolissage ?
électropolissageIl s'agit d'un procédé de finition électrochimique qui consiste à retirer une fine couche de matière d'une pièce métallique, généralement en acier inoxydable ou en alliages similaires. Ce procédé laisse une surface brillante, lisse et ultra-propre.
Aussi connu sous le nom depolissage électrochimique, polissage anodiqueoupolissage électrolytiqueL'électropolissage est particulièrement utile pour le polissage et l'ébavurage de pièces fragiles ou à géométrie complexe. Il améliore l'état de surface en réduisant la rugosité jusqu'à 50 %.
L'électropolissage peut être considéré commegalvanoplastie inverséeAu lieu d’ajouter une fine couche d’ions métalliques chargés positivement, l’électropolissage utilise le courant électrique pour dissoudre une fine couche d’ions métalliques dans une solution électrolytique.
L'électropolissage de l'acier inoxydable est l'utilisation la plus courante. L'acier inoxydable électropoli offre une finition lisse, brillante et ultra-propre qui résiste à la corrosion. Bien que presque tous les métaux conviennent, les métaux les plus couramment électropolis sont les aciers inoxydables des séries 300 et 400.
La finition galvanique répond à des normes différentes selon les applications. Ces applications requièrent une finition moyenne. L'électropolissage est un procédé qui réduit la rugosité absolue des tubes en acier inoxydable électropoli. Cela permet d'obtenir des dimensions plus précises et d'installer les tubes en acier inoxydable avec précision dans des systèmes sensibles comme l'industrie pharmaceutique.
Nous disposons de notre propre équipement de polissage et produisons des tubes de polissage électrolytique qui répondent aux exigences de divers domaines sous la direction de l'équipe technique coréenne.
Nos tubes EP sont fabriqués en salle blanche ISO14644-1 de classe 5. Chaque tube est purgé à l'azote ultra-pur (UHP), puis bouché et conditionné sous double emballage. Une certification attestant des normes de production, de la composition chimique, de la traçabilité des matériaux et de la rugosité de surface maximale des tubes est fournie pour tous les matériaux.

Spécification
ASTM A213 / ASTM A269
Rugosité et dureté
Norme de production | Rugosité interne | Rugosité externe | Dureté max |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Composition élémentaire relative du tube


Rapport 16939(1)
Processus
Laminage à froid / Étirage à froid / Recuit / Électropolissage
Qualité du matériau
TP316/316L
Emballage
Chaque tube a été purgé par du gaz N2, bouché aux deux extrémités, emballé dans des sacs propres à double couche et finalement dans une caisse en bois.


Salle blanche pour tubes EP
Normes des salles blanches : ISO14644-1 Classe 5




Application
Semi-conducteurs / Écrans / Équipement de production alimentaire · pharmaceutique · bio / Pipeline propre ultra pur / Équipement de fabrication d'énergie solaire / Pipeline de moteur de construction navale / Moteur aérospatial / Systèmes hydrauliques et mécaniques / Transport de gaz propre




Certificat d'honneur

Norme ISO9001/2015

Norme ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de test de compatibilité avec l'hydrogène TUV
FAQ
Non. | Taille | |
diamètre extérieur (mm) | Épaisseur (mm) | |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
1/2″ | 12,70 | 1.24 |
3/4″ | 19.05 | 1,65 |
3/4″ | 19.05 | 2.11 |
1″ | 25,40 | 1,65 |
1″ | 25,40 | 2.11 |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17h30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |