Tubes sans soudure en acier inoxydable MP (polissage mécanique)
Présentation du produit
Le polissage est une méthode d'usinage utilisant une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de surface d'un tube en acier inoxydable et obtenir une surface brillante et plane. Il consiste à utiliser des outils de polissage et des particules abrasives ou d'autres agents de polissage pour modifier la surface du tube en acier inoxydable.
Le polissage des tubes en acier inoxydable se divise en deux parties : le polissage de la surface intérieure et le polissage de la surface extérieure. La plupart des opérations de polissage des tubes en acier inoxydable sont mécaniques, tandis que l'électropolissage est plus exigeant en termes de précision.
Il est généralement interdit de traiter les tuyaux de polissage mécanique par polissage mécanique pour réduire la rugosité de la surface de la paroi du tuyau et obtenir un effet lisse et propre. L'extérieur peut être fourni en finition de moulin, finition brillante, polissage de grain 180, polissage de grain 240, polissage de grain 400 et même plus fin selon les exigences du client.
Le polissage mécanique permet d'obtenir un aspect homogène et brillant. Il consiste à meuler le tube avec des grains abrasifs de plus en plus fins pour obtenir la finition ou la rugosité de surface souhaitée. Les tubes sont disponibles dans une variété de finitions de surface, tant au niveau des diamètres extérieur qu'intérieur, selon les exigences du client.
À des fins décoratives, les tubes sanitaires sont polis à l'extérieur et à l'intérieur pour obtenir une finition lisse et éviter les dépôts biologiques. Le polissage mécanique peut également être utilisé pour préparer les tubes à l'électropolissage, afin d'obtenir la finition de surface souhaitée.
Avantages
– haute luminosité
– Améliorer la finition de surface, Meilleure propreté de la surface
– Réduire l’adhérence du produit
Inconvénients
– La brillance ne peut pas être uniforme et ne peut pas durer
– Peut être sensible à la corrosion
– La résistance mécanique de la surface est affaiblie
Application
Tuyau poli mécaniquement
Il est généralement interdit de traiter les tuyaux de polissage mécanique par polissage mécanique pour réduire la rugosité de la surface de la paroi du tuyau et obtenir un effet lisse et propre.
Rugosité : Ra ≤ 0,8 μm
Matériel
TP316L, TP304L
Standard
ASTM A312
Rugosité de surface (Ra)
Surface : 0,6 μm
Tolérance
Selon la norme ASTM A312
caractéristiques
● Contrôle strict des tolérances de diamètre extérieur et d'épaisseur de paroi.
● Après un recuit brillant complet, il présente une bonne résistance à la corrosion.
● Bonne soudabilité.
● Après des processus de nettoyage et de production stricts, il présente une bonne rugosité.
Tableau des tailles
| Tableau des dimensions des tubes en acier inoxydable | |||||||||||
| (GB) | Épaisseur de paroi | (JIS) | Épaisseur de paroi | (AIS) | Épaisseur de paroi | ||||||
| Diamètre extérieur (diamètre intérieur de la bride) | |||||||||||
| Une série | Série B | 5S | 10S | 5S | 10S | TUBE | 5S | 10S | |||
| DN50 | 60,3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
| DN65 | 76,1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2"=73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76,2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101,6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2"=101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114,3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A=114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101,6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A=165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3,5 | 4.0 | 200A=216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A=267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4,5 | 300A=318,5 | 4,5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4,57 | ||
Certificat d'honneur
Norme ISO9001/2015
Norme ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de test de compatibilité avec l'hydrogène TUV
| Non. | Taille (mm) | |
| OD | Merci | |
| Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1,00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,00 | |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,00 | |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1.24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17h30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8h00 | 1,00 | |
| 8h00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |
| 12h00 | 2,00 | |
| 14h00 | 1,00 | |
| 14h00 | 1,50 | |
| 14h00 | 2,00 | |
| 15h00 | 1,00 | |
| 15h00 | 1,50 | |
| 15h00 | 2,00 | |
| 16h00 | 1,00 | |
| 16h00 | 1,50 | |
| 16h00 | 2,00 | |
| 18h00 | 1,00 | |
| 18h00 | 1,50 | |
| 18h00 | 2,00 | |
| 19h00 | 1,50 | |
| 19h00 | 2,00 | |
| 20,00 | 1,50 | |
| 20,00 | 2,00 | |
| 22h00 | 1,50 | |
| 22h00 | 2,00 | |
| 25,00 | 2,00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Tube BA, aucune demande concernant la rugosité de la surface intérieure | ||
| 1/4″ | 6.35 | 0,89 |
| 6.35 | 1.24 | |
| 6.35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6,00 | 1,00 | |
| 8h00 | 1,00 | |
| 10.00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,00 | |
| 12h00 | 1,50 | |