Dans des secteurs tels que la microélectronique, l’optoélectronique et la biopharmaceutique,recuit brillant(BA), décapage ou passivation (AP),polissage électrolytique (EP)et le traitement secondaire sous vide sont généralement utilisés pour les systèmes de canalisations propres et de haute pureté qui transportent des fluides sensibles ou corrosifs. Produits dissous (VIM+VAR).
A. Le polissage électrochimique (EP) permet d'améliorer considérablement la morphologie et la structure de la surface, et de réduire légèrement sa surface. La surface est constituée d'un film d'oxyde de chrome épais et fermé, dont l'énergie est proche de celle de l'alliage et la quantité de matériau est réduite, ce qui est généralement adapté à la qualité électronique.gaz de haute pureté.
B. Recuit brillant (ou recuit brillant) est appelé BA. Le traitement thermique à haute température, par hydrogénation ou sous vide, élimine les contraintes internes et forme un film de passivation à la surface du tube, améliorant ainsi sa structure morphologique et réduisant le niveau d'énergie, sans toutefois augmenter la rugosité de surface. Il est généralement adapté aux gaz inertes GN2, CDA et autres gaz inertes.
C. Les tubes décapés et passivés/polissage chimique sont appelés AP et CP. Le décapage ou la passivation n'augmente pas la rugosité de surface, mais ils peuvent éliminer les particules restantes et réduire le niveau d'énergie. Cependant, ils ne réduisent pas le nombre de couches intermédiaires, généralement utilisées dans les tubes de qualité industrielle.
D. Le tube propre de dissolution secondaire sous vide Vim (fusion par induction sous vide) + Var (refusion à l'arc sous vide), appelé V+V, est un produit de Sumitomo Metal Company. Il a été traité à l'arc sous vide, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion et la rugosité de surface. Degré : généralement adapté aux gaz électroniques de haute pureté et hautement corrosifs, tels que : BCL3, WF6, CL2, HBr, etc. 
Date de publication : 08/04/2024