Dans des secteurs tels que la microélectronique, l'optoélectronique et la biopharmaceutique,recuit brillant(BA), décapage ou passivation (AP),polissage électrolytique (EP)et le traitement secondaire sous vide sont généralement utilisés pour les systèmes de canalisations propres et de haute pureté qui transmettent des fluides sensibles ou corrosifs. Produits dissous (VIM+VAR).
A. Electro-Polished (Electro-Polished) est appelé EP. Grâce au polissage électrochimique, la morphologie et la structure de la surface peuvent être considérablement améliorées et la surface réelle peut être réduite dans une certaine mesure. La surface est un film d'oxyde de chrome épais et fermé, l'énergie est proche du niveau normal de l'alliage et la quantité de support est réduite – généralement adaptée à la qualité électronique.gaz de haute pureté.
B. Le recuit brillant (Bright Recuit) est appelé BA. Le traitement thermique à haute température en hydrogénation ou sous vide, d'une part, élimine les contraintes internes et, d'autre part, forme un film de passivation sur la surface du tuyau pour améliorer la structure morphologique et réduire le niveau d'énergie, mais ne le fait pas. augmenter la rugosité de la surface – convient généralement au GN2, au CDA et aux gaz inertes non liés au procédé.
C. Décapé et passivé/poli chimiquement (décapé et passivé/poli chimiquement) sont appelés AP et CP. Le décapage ou la passivation du tuyau n’augmentera pas la rugosité de la surface, mais il peut éliminer les particules restantes sur la surface et réduire le niveau d’énergie, mais il ne réduira pas le nombre de couches intermédiaires – généralement utilisées dans les tuyaux de qualité industrielle.
D. Tube propre de dissolution secondaire sous vide Vim (fusion par induction sous vide) + Var (refusion à l'arc sous vide), appelé V+V, est un produit de Sumitomo Metal Company. Il a été traité à nouveau dans des conditions d'arc sous vide, ce qui améliore efficacement la résistance à la corrosion et la rugosité de la surface. Degré – généralement adapté aux gaz de qualité électronique de haute pureté hautement corrosifs, tels que : BCL3, WF6, CL2, HBr, etc. 
Heure de publication : 08 avril 2024