Les tuyaux sanitaires en acier inoxydable contiennent de l'huile après leur fabrication et doivent être traités et séchés avant que les opérations suivantes puissent être effectuées.
1. Une solution consiste à verser le dégraissant directement dans la piscine, puis à ajouter de l'eau et à laisser tremper. Après 12 heures, vous pouvez la nettoyer directement.
2. Un autre procédé de nettoyage consiste à plonger le tuyau sanitaire en acier inoxydable dans du gazole, à le laisser tremper pendant 6 heures, puis à le plonger dans un bain contenant un agent nettoyant, à le laisser tremper pendant 6 heures, puis à le nettoyer.
Le second procédé présente des avantages évidents. Il est plus propre pour nettoyer les canalisations sanitaires en acier inoxydable.
Si l'élimination de l'huile n'est pas optimale, cela aura un impact considérable sur les étapes de polissage et de recuit sous vide ultérieures. En effet, une mauvaise élimination de l'huile rendra le polissage difficile et le résultat ne sera pas brillant.
Deuxièmement, une fois que l'éclat s'estompe, le produit se décolle facilement, ce qui ne garantit pas un produit de haute qualité.
La rectitude de précision des tubes en acier inoxydable nécessite un redressage
Aspect brillant, trou intérieur lisse :
Rugosité de surface interne et externe des tubes en acier inoxydable sanitaire laminés à chaud Ra ≤ 0,8 μm
La rugosité de surface des surfaces intérieure et extérieure du tube poli peut atteindre Ra≤0,4μm (comme une surface de miroir).
D'une manière générale, l'équipement principal pour le dégrossissage des tuyaux sanitaires en acier inoxydable est la tête de polissage, car la rugosité de cette dernière détermine l'ordre du dégrossissage.
BA :Recuit brillantLors du tréfilage des tubes en acier, une lubrification à la graisse est indispensable, et les grains d'acier subissent des déformations dues à la transformation. Afin d'éviter l'accumulation de graisse dans le tube, outre le nettoyage, on peut procéder à un recuit sous argon dans le four, pendant une durée déterminée. Ce recuit permet d'éliminer les déformations et de nettoyer davantage le tube en brûlant le carbone et l'oxygène présents en surface. La surface ainsi polie devient brillante ; c'est pourquoi cette méthode de recuit sous argon pur, avec chauffage et refroidissement rapides, est appelée recuit luminescent. Bien que ce procédé garantisse un nettoyage complet du tube, sans aucune contamination externe, la surface obtenue reste mate au toucher, contrairement aux surfaces polies par d'autres méthodes (mécaniques, chimiques ou électrolytiques). L'effet dépend également de la concentration d'argon et du nombre de cycles de chauffage.
EP :polissage électrolytique (Electro Polishing)Le polissage électrolytique est un traitement anodique qui utilise les principes de l'électrochimie pour ajuster la tension, le courant, la composition de l'acide et la durée du polissage. Ce procédé permet non seulement d'obtenir une surface brillante et lisse, mais aussi d'améliorer sa résistance à la corrosion. Il s'agit donc de la meilleure méthode pour polir les surfaces. Bien entendu, son coût et sa complexité technologique sont plus élevés. Cependant, comme le polissage électrolytique révèle l'état initial de la surface du tube en acier, la présence de rayures importantes, de piqûres, d'inclusions de scories, de précipités, etc., peut entraîner une défaillance du procédé. Contrairement au polissage chimique, réalisé lui aussi en milieu acide, le polissage électrolytique permet non seulement d'éviter la corrosion intergranulaire, mais aussi de contrôler l'épaisseur de la couche d'oxyde de chrome en surface, optimisant ainsi la résistance à la corrosion du tube.
Date de publication : 23 janvier 2024