Il y a de l'huile dans les tuyaux sanitaires en acier inoxydable une fois terminés, et ils doivent être traités et séchés avant que les processus ultérieurs puissent être effectués.
1. La première consiste à verser le dégraissant directement dans la piscine, puis à ajouter de l'eau et à le faire tremper. Après 12 heures, vous pouvez le nettoyer directement.
2. Un autre processus de nettoyage consiste à mettre le tuyau sanitaire en acier inoxydable dans du diesel, à le tremper pendant 6 heures, puis à le mettre dans une piscine avec un agent nettoyant, à le tremper pendant 6 heures, puis à le nettoyer.
Le deuxième procédé présente des avantages évidents. Il est plus propre de nettoyer les canalisations sanitaires en inox.
Si l'élimination de l'huile n'est pas très propre, cela aura un impact très évident sur le processus de polissage ultérieur et le processus de recuit sous vide. Si l'élimination de l'huile n'est pas propre, tout d'abord, le polissage sera difficile à nettoyer et le polissage ne sera pas brillant.
Deuxièmement, une fois la luminosité atténuée, le produit se décolle facilement, ce qui ne peut garantir un produit de haute qualité.
La rectitude de précision des tuyaux en acier inoxydable nécessite un redressage
Aspect brillant, trou intérieur lisse :
Tuyauterie sanitaire en acier inoxydable laminée par finition, rugosité de surface interne et externe Ra≤0,8 μm
La rugosité de surface des surfaces intérieures et extérieures du tube poli peut atteindre Ra≤0,4 μm (comme la surface du miroir)
D'une manière générale, l'équipement principal pour le polissage grossier des tuyaux sanitaires en acier inoxydable est la tête de polissage, car la rugosité de la tête de polissage détermine l'ordre du polissage grossier.
BA :Recuit brillant. Pendant le processus d'étirage du tuyau en acier, il aura certainement besoin d'une lubrification à la graisse et les grains seront également déformés en raison du traitement. Afin d'éviter que cette graisse ne reste dans le tuyau en acier, en plus de nettoyer le tuyau en acier, vous pouvez également utiliser du gaz argon comme atmosphère dans le four pendant le recuit à haute température pour éliminer la déformation, et nettoyer davantage le tuyau en acier en combinant l'argon avec le carbone et l'oxygène à la surface du tuyau en acier pour brûler. La surface produit un effet brillant, c'est pourquoi cette méthode d'utilisation du recuit à l'argon pur pour chauffer et refroidir rapidement la surface brillante est appelée recuit lumineux. Bien que l'utilisation de cette méthode pour éclaircir la surface puisse garantir que le tuyau en acier est entièrement propre, sans aucune contamination externe. Cependant, la luminosité de cette surface donnera l’impression d’une surface mate si on la compare à d’autres méthodes de polissage (mécanique, chimique, électrolytique). Bien entendu, l’effet est également lié à la teneur en argon et au nombre de chauffages.
EP :polissage électrolytique (Electro Polishing), le polissage électrolytique est l'utilisation d'un traitement d'anode, utilisant le principe de l'électrochimie pour ajuster de manière appropriée la tension, le courant, la composition acide et le temps de polissage, non seulement rendant la surface brillante et lisse, mais l'effet de nettoyage peut également améliorer la résistance à la corrosion du surface, c'est donc la meilleure méthode pour éclaircir la surface. Bien entendu, son coût et sa technologie augmentent également. Cependant, étant donné que le polissage électrolytique mettra en évidence l'état d'origine de la surface du tuyau en acier, s'il y a de graves rayures, trous, inclusions de scories, précipités, etc. sur la surface du tuyau en acier, cela peut provoquer une défaillance de l'électrolyse. La différence avec le polissage chimique est que bien qu'il soit également effectué dans un environnement acide, non seulement il n'y aura pas de corrosion limite des grains sur la surface du tuyau en acier, mais l'épaisseur du film d'oxyde de chrome sur la surface peut également être contrôlée. pour obtenir la meilleure résistance à la corrosion du tuyau en acier.
Heure de publication : 23 janvier 2024