Il y a de l'huile dans les tuyaux sanitaires en acier inoxydable une fois qu'ils sont terminés, et ils doivent être traités et séchés avant que les processus ultérieurs puissent être effectués.
1. Versez le dégraissant directement dans la piscine, puis ajoutez de l'eau et laissez tremper. Après 12 heures, vous pouvez la nettoyer directement.
2. Un autre processus de nettoyage consiste à mettre le tuyau sanitaire en acier inoxydable dans du gazole, à le faire tremper pendant 6 heures, puis à le mettre dans une piscine avec un produit de nettoyage, à le faire tremper pendant 6 heures, puis à le nettoyer.
Le deuxième procédé présente des avantages évidents : il permet de nettoyer plus proprement les canalisations sanitaires en acier inoxydable.
Un dégraissage insuffisant aura un impact évident sur le polissage et le recuit sous vide ultérieurs. Un dégraissage insuffisant rendra le polissage difficile et le polissage manquera de brillance.
Deuxièmement, une fois la luminosité atténuée, le produit se décollera facilement, ce qui ne peut garantir un produit de haute qualité.
La rectitude des tuyaux de précision en acier inoxydable nécessite un redressement
Aspect brillant, trou intérieur lisse :
Tube sanitaire en acier inoxydable laminé à chaud, rugosité de surface interne et externe Ra≤0,8μm
La rugosité de surface des surfaces intérieures et extérieures du tube poli peut atteindre Ra≤0,4μm (comme la surface d'un miroir)
D'une manière générale, l'équipement principal pour le polissage grossier des tuyaux sanitaires en acier inoxydable est la tête de polissage, car la rugosité de la tête de polissage détermine l'ordre de polissage grossier.
Licence :Recuit brillantLors de l'étirage d'un tube en acier, une lubrification à la graisse est indispensable, et les grains sont déformés lors de l'usinage. Afin d'éviter toute rétention de graisse, il est possible, en plus du nettoyage, d'utiliser de l'argon comme atmosphère dans le four pendant le recuit à haute température afin d'éliminer toute déformation. Le tube est ensuite purifié en combinant l'argon avec le carbone et l'oxygène présents à sa surface pour la brûler. La surface produit un effet brillant ; cette méthode de recuit à l'argon pur, qui chauffe et refroidit rapidement la surface brillante, est appelée recuit luminescent. Bien que cette méthode de recuit brillant garantisse une propreté parfaite du tube, sans contamination externe, la brillance de cette surface sera toutefois mate au toucher par rapport aux autres méthodes de polissage (mécanique, chimique, électrolytique). Bien entendu, cet effet dépend également de la teneur en argon et du nombre de chauffages.
PE:polissage électrolytique (électropolissage)Le polissage électrolytique utilise un traitement anodique. Il utilise le principe de l'électrochimie pour ajuster la tension, le courant, la composition acide et le temps de polissage. Non seulement il rend la surface brillante et lisse, mais son effet nettoyant peut également améliorer sa résistance à la corrosion. C'est donc la méthode idéale pour éclaircir la surface. Bien sûr, son coût et sa technologie augmentent également. Cependant, comme le polissage électrolytique met en valeur l'état initial de la surface du tube en acier, la présence de rayures, de trous, d'inclusions de scories, de précipités, etc. importants à la surface du tube peut entraîner une défaillance de l'électrolyse. La différence avec le polissage chimique réside dans le fait que, même s'il est également réalisé en milieu acide, non seulement il n'y a pas de corrosion des joints de grains à la surface du tube en acier, mais l'épaisseur du film d'oxyde de chrome à la surface peut également être contrôlée pour obtenir une résistance optimale à la corrosion.
Date de publication : 23 janvier 2024