Qu'est-ce qu'un tube sans soudure en acier inoxydable électropoli (EP)
Électropolissageest un processus électrochimique qui élimine une fine couche de matériau de la surface du tube en acier inoxydable. LeTube sans soudure en acier inoxydable EPest immergé dans une solution électrolytique et un courant électrique le traverse. Cela rend la surface plus lisse, éliminant les imperfections microscopiques, les bavures et les contaminants. Le processus contribue à améliorer la finition de surface du tube en le rendant plus brillant et plus lisse que le polissage mécanique conventionnel.
Quel est le processus de fabrication des tubes en acier inoxydable sans soudure EP ?
Le processus de production pourTubes EPimplique plusieurs étapes, similaires à la production de tubes en acier inoxydable sans soudure standard, avec l'ajout de l'étape d'électropolissage pour améliorer l'état de surface et la résistance à la corrosion. Voici un aperçu des étapes clés de la fabrication de tubes en acier inoxydable sans soudure électropolis EP :
1. Sélection des matières premières
Les billettes en acier inoxydable de haute qualité (barres pleines en acier inoxydable) sont sélectionnées en fonction de leur composition chimique. Nuances courantes pour l'acier inoxydable sans soudureles tubes incluent 304, 316 et autresalliages avec une excellente résistance à la corrosion.
Les billettes doivent répondre à des normes spécifiques pour garantir qu'elles possèdent les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion requises pour les applications industrielles.comme les produits pharmaceutiques, la nourrituretraitement et électronique.
2. Perçage ou Extrusion
Les billettes d'acier inoxydable sont d'abord chauffées à haute température, ce qui les rend malléables. La billette est ensuite percée au centre à l'aide d'une fraise à percer pour créer un tube creux.
Un mandrin (une longue tige) est poussé au centre de la billette, créant un trou initial, formant le début du tube sans soudure.
Extrusion : La billette creuse est poussée à travers une filière sous haute pression, ce qui donne un tube sans soudure aux dimensions souhaitées.
3. Pèlerin
Après le perçage, le tube est encore allongé et façonné soit par extrusion, soit par pèlerinage :
Pilgering : Une série de matrices et de rouleaux sont utilisés pour réduire progressivement le diamètre et l'épaisseur de la paroi du tube, tout en l'allongeant. Ce processus augmente la précision du tube en termes dediamètre, épaisseur de paroi et finition de surface.
4. Étirage à froid
Le tube passe ensuite par un processus d'étirage à froid, qui consiste à tirer le tube à travers une filière pour réduire son diamètre et son épaisseur de paroi tout en augmentant sa longueur.
Cette étape améliore la précision dimensionnelle et la finition de surface du tube, le rendant plus lisse et de taille plus uniforme.
5. Recuit
Après le processus d'étirage à froid, le tube est chauffé dans un four à atmosphère contrôlée pour le recuit, ce qui soulage les contraintes internes, ramollit le matériau et améliore la ductilité.
Le tube est souvent recuit dans une atmosphère sans oxygène (gaz inerte ou hydrogène) pour éviter l'oxydation. Ceci est important car l'oxydation peut altérer l'apparence du tube et sa corrosion.résistance.
6. Électropolissage (EP)
L'étape déterminante de l'électropolissage est réalisée à ce stade, généralement après le décapage et le recuit, pour améliorer encore la surface du tube.
L'électropolissage est un processus électrochimique dans lequel le tube est immergé dans un bain d'électrolyte (généralement un mélange d'acide phosphorique et d'acide sulfurique). Un courant traverse lesolution, provoquant la dissolution du matériau de la surface du tube de manière contrôlée.
Comment fonctionne l'électropolissage
Pendant le processus, le tube est connecté à l'anode (électrode positive) et l'électrolyte à la cathode (électrode négative). Lorsque le courant circule, il dissout les pics microscopiques à la surface du tube, ce qui donne une finition lisse, brillante et semblable à un miroir.
Ce processus élimine efficacement une fine couche de la surface, éliminant les imperfections, les bavures et tout oxyde de surface tout en améliorant la résistance à la corrosion.
Quels sont les avantages des tubes en acier inoxydable sans soudure EP ?
Quelles sont les applications des tubes en acier inoxydable sans soudure EP ?
Transformation pharmaceutique et alimentaire : Tubes sans soudure électropolissont couramment utilisés dans les systèmes qui nécessitent des environnements propres et stériles, comme pour le transport de produits chimiques, alimentaires ou pharmaceutiques.
Industrie des semi-conducteurs :Dans le processus de fabrication des semi-conducteurs, la pureté et la douceur des matériaux sont essentielles, c'est pourquoi les tubes en acier inoxydable EP sont souvent utilisés dans les applications de haute technologie.
Biotechnologies et dispositifs médicaux :La surface lisse et la résistance à la corrosion sont idéales pour une utilisation dans les dispositifs médicaux et biotechnologiques, où la stérilité et la longévité sont importantes.
Spécification:
ASTM A213 / ASTM A269
Rugosité et dureté :
| Norme de production | Rugosité interne | Rugosité externe | Dureté maximale |
| DGRH | |||
| ASTMA269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
Tube ZR a adopté des spécifications strictes pour les matières premières, le processus d'électropolissage, le nettoyage à l'eau ultra-pure et l'emballage en salle blanche afin d'éviter efficacement les résidus de contaminants et d'obtenir une meilleure rugosité, propreté, résistance à la corrosion et soudabilité des tubes EP en acier inoxydable. Les tubes EP en acier inoxydable ZR Tube sont largement utilisés dans les systèmes de fluides de haute pureté et d'ultra haute pureté dans les industries des semi-conducteurs, des produits pharmaceutiques, de la chimie fine, de l'alimentation et des boissons, de l'analyse et autres. Si vous avez des exigences en matière de tubes et raccords EP, n'hésitez pas à nous contacter.
Heure de publication : 10 décembre 2024