Tubes sans soudure en acier inoxydable S32750
Présentation du produit
L'acier inoxydable Super Duplex, comme le S32750, présente une microstructure mixte d'austénite et de ferrite (50/50) qui offre une résistance supérieure à celle des nuances d'acier ferritique et austénitique. La principale différence réside dans sa teneur plus élevée en molybdène et en chrome, ce qui confère au matériau une plus grande résistance. Une teneur élevée en chrome favorise également la formation de phases intermétalliques néfastes, sensibles à la fragilisation à 475 °C en raison de la précipitation de la phase α' riche en chrome, ainsi qu'à la fragilisation par les phases sigma, chi et autres à des températures plus élevées.
L'alliage 2507 (S32750) présente également une teneur en azote plus élevée, ce qui non seulement favorise la formation d'austénite et augmente la résistance, mais retarde également la formation de phases intermétalliques suffisamment pour permettre le traitement et la fabrication de la nuance duplex.
Cette nuance se caractérise par une excellente résistance à la corrosion par les chlorures, associée à une très grande résistance mécanique. Elle est particulièrement adaptée aux environnements agressifs tels que l'eau de mer chaude chlorée et les milieux acides contenant des chlorures.
Les caractéristiques de l'alliage 2507 (S32750) sont les suivantes :
● Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements contenant des chlorures
● Excellente résistance à la corrosion par piqûres et caverneuses
● Haute résistance à la corrosion générale
● Très haute résistance mécanique
● Propriétés physiques qui offrent des avantages de conception
● Haute résistance à la corrosion par érosion et à la fatigue par corrosion
● Bonne soudabilité
Le S32750 est conçu pour les applications exigeantes qui nécessitent une résistance et une résistance à la corrosion exceptionnelles, que l'on retrouve dansprocessus chimique, pétrochimique et pour l'eau de mer. Il est largement utilisé dans l'exploration et la production pétrolière et gazière offshore, ainsi que dans les échangeurs de chaleur pour le traitement pétrochimique et chimique. Ce grade convient également aux applications hydrauliques et d'instrumentation en milieu marin tropical.
Spécifications du produit
ASTM A-789, ASTM A-790
Exigences chimiques
Super Duplex 2507 (UNS S32750)
Composition %
C Carbone | Mn Manganèse | P Phosphoreux | S Soufre | Si Silicium | Ni Nickel | Cr Chrome | Mo Molybdène | N Azote | Cu Cuivre |
0,030 max | 1,20 max | 0,035 max | 0,020 max | 0,80 max | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 | 0,24- 0,32 | 0,50 max |
Propriétés mécaniques | |
Limite d'élasticité | 30 Ksi min |
Résistance à la traction | 75 Ksi min |
Allongement (2" min) | 35% |
Dureté (échelle Rockwell B) | 90 HRB max |
Tolérance de taille
OD | OD Toleracne | Tolérance WT |
Pouce | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Jusqu'à 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" à 1-1/2", excl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" à 3-1/2", excl. | +/-0,25 | +/-10 |
Remarque : La tolérance peut être négociée en fonction des exigences spécifiques du client |
Pression maximale admissible (unité : BAR) | ||||||||
Épaisseur de paroi (mm) | ||||||||
0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
diamètre extérieur (mm) | 6.35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
9,53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
12,7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
25,4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 |
Certificat d'honneur

Norme ISO9001/2015

Norme ISO 45001/2018

Certificat PED

Certificat de test de compatibilité avec l'hydrogène TUV
Non. | Taille (mm) | |
OD | Merci | |
Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0,71 |
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1.24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1.24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17h30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8h00 | 1,00 | |
8h00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2,00 | |
12h00 | 1,00 | |
12h00 | 1,50 | |
12h00 | 2,00 | |
14h00 | 1,00 | |
14h00 | 1,50 | |
14h00 | 2,00 | |
15h00 | 1,00 | |
15h00 | 1,50 | |
15h00 | 2,00 | |
16h00 | 1,00 | |
16h00 | 1,50 | |
16h00 | 2,00 | |
18h00 | 1,00 | |
18h00 | 1,50 | |
18h00 | 2,00 | |
19h00 | 1,50 | |
19h00 | 2,00 | |
20,00 | 1,50 | |
20,00 | 2,00 | |
22h00 | 1,50 | |
22h00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28.00 | 1,50 | |
Tube BA, aucune demande concernant la rugosité de la surface intérieure | ||
1/4″ | 6.35 | 0,89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1.24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1.24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6,00 | 1,00 | |
8h00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12h00 | 1,00 | |
12h00 | 1,50 |