Tubes sans couture en acier inoxydable S32750
Présentation du produit
L'acier inoxydable Super Duplex, comme le S32750, est une microstructure mixte d'austénite et de ferrite (50/50) qui présente une résistance améliorée par rapport aux nuances d'acier ferritique et austénitique. La principale différence est que Super Duplex a une teneur plus élevée en molybdène et en chrome, ce qui confère au matériau une plus grande quantité de chrome. Un chrome plus élevé favorise également la formation de phases intermétalliques nuisibles, sensibles à la fragilisation à 475°C en raison de la précipitation de la phase α' riche en chrome, et à la fragilisation par sigma, chi et autres phases à des températures plus élevées.
L'alliage 2507 (S32750) a également une teneur en azote plus élevée, ce qui non seulement favorise la formation d'austénite et augmente la résistance, mais retarde également suffisamment la formation de phases intermétalliques pour permettre le traitement et la fabrication de la nuance duplex.
La nuance se caractérise par une très bonne résistance à la corrosion des chlorures, combinée à une très haute résistance mécanique. Il est particulièrement adapté à une utilisation dans des environnements agressifs tels que l'eau de mer chaude chlorée et les milieux acides contenant du chlorure.
Les caractéristiques de l'alliage 2507 (S32750) sont les suivantes :
● Excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans les environnements chlorés
● Excellente résistance à la corrosion par piqûres et fissures
● Haute résistance à la corrosion générale
● Très haute résistance mécanique
● Propriétés physiques offrant des avantages de conception
● Haute résistance à la corrosion par érosion et à la fatigue par corrosion
● Bonne soudabilité
Le S32750 est conçu pour les applications exigeantes qui nécessitent une solidité et une résistance à la corrosion exceptionnelles, que l'on retrouve dansprocessus chimique, équipements pétrochimiques et d'eau de mer. Il est largement utilisé dans l'exploration/production de pétrole et de gaz offshore et dans les échangeurs de chaleur dans le traitement pétrochimique/chimique. Cette qualité convient également aux applications hydrauliques et d’instrumentation dans les environnements marins tropicaux.
Spécifications du produit
ASTM A-789, ASTM A-790
Exigences chimiques
Super Duplex 2507 (UNS S32750)
Composition %
| C Carbone | Mn Manganèse | P Phosphoreux | S Soufre | Si Silicium | Ni Nickel | Cr Chrome | Mo Molybdène | N Azote | Cu Cuivre |
| 0,030 maximum | 1,20 maximum | 0,035 maximum | 0,020 maximum | 0,80 maximum | 6.0-8.0 | 24,0-26,0 | 3.0-5.0 | 0,24- 0,32 | 0,50 maximum |
| Propriétés mécaniques | |
| Limite d'élasticité | 30 Ksi min |
| Résistance à la traction | 75 Ksi min |
| Allongement (2" min) | 35% |
| Dureté (échelle Rockwell B) | 90 HRB maximum |
Tolérance de taille
| DO | Tolérance OD | Tolérance WT |
| Pouce | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Jusqu'à 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" à 1-1/2", excl | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" à 3-1/2" , exclus | +/-0,25 | +/-10 |
| Remarque : La tolérance peut être négociée selon les exigences spécifiques du client | ||
| Pression maximale admissible (unité : BAR) | ||||||||
| Épaisseur de paroi (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| Diamètre extérieur (mm) | 6h35 | 387 | 562 | 770 | 995 | |||
| 9.53 | 249 | 356 | 491 | 646 | 868 | |||
| 12.7 | 183 | 261 | 356 | 468 | 636 | |||
| 19.05 | 170 | 229 | 299 | 403 | ||||
| 25.4 | 126 | 169 | 219 | 294 | 436 | 540 | ||
| 31,8 | 134 | 173 | 231 | 340 | 418 | |||
| 38.1 | 111 | 143 | 190 | 279 | 342 | |||
| 50,8 | 83 | 106 | 141 | 205 | 251 | |||
Certificat d'honneur
Norme ISO9001/2015
Norme ISO 45001/2018
Certificat PED
Certificat de test de compatibilité TUV Hydrogène
| Non. | Taille (mm) | |
| DO | Merci | |
| Rugosité de la surface intérieure du tube BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6h35 | 0,89 |
| 6h35 | 1h00 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1h00 | |
| 1/2" | 12h70 | 0,89 |
| 12h70 | 1h00 | |
| 12h70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25h40 | 1,65 |
| Tube BA Rugosité de la surface intérieure Ra0,6 | ||
| 1/8″ | 3.175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6h35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1h00 | |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 9.53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12h70 | 0,89 |
| 12h70 | 1h00 | |
| 12h70 | 1.24 | |
| 12h70 | 1,65 | |
| 12h70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15.88 | 1.24 |
| 15.88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25h40 | 1.24 |
| 25h40 | 1,65 | |
| 25h40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31.75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17h30 | 1.20 |
| 15A | 21h70 | 1,65 |
| 20A | 27h20 | 1,65 |
| 25A | 34h00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48.60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8h00 | 1h00 | |
| 8h00 | 1,50 | |
| 10h00 | 1h00 | |
| 10h00 | 1,50 | |
| 10h00 | 2h00 | |
| 12h00 | 1h00 | |
| 12h00 | 1,50 | |
| 12h00 | 2h00 | |
| 14h00 | 1h00 | |
| 14h00 | 1,50 | |
| 14h00 | 2h00 | |
| 15h00 | 1h00 | |
| 15h00 | 1,50 | |
| 15h00 | 2h00 | |
| 16h00 | 1h00 | |
| 16h00 | 1,50 | |
| 16h00 | 2h00 | |
| 18h00 | 1h00 | |
| 18h00 | 1,50 | |
| 18h00 | 2h00 | |
| 19h00 | 1,50 | |
| 19h00 | 2h00 | |
| 20h00 | 1,50 | |
| 20h00 | 2h00 | |
| 22h00 | 1,50 | |
| 22h00 | 2h00 | |
| 25h00 | 2h00 | |
| 28h00 | 1,50 | |
| Tube BA, aucune demande concernant la rugosité de la surface intérieure | ||
| 1/4″ | 6h35 | 0,89 |
| 6h35 | 1.24 | |
| 6h35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9.53 | 0,89 |
| 9.53 | 1.24 | |
| 9.53 | 1,65 | |
| 9.53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12h70 | 0,89 |
| 12h70 | 1.24 | |
| 12h70 | 1,65 | |
| 12h70 | 2.11 | |
| 6h00 | 1h00 | |
| 8h00 | 1h00 | |
| 10h00 | 1h00 | |
| 12h00 | 1h00 | |
| 12h00 | 1,50 | |